Ningbo Wewin Magnet Co.,Ltd.
Главная / Новости / Новости отрасли / Сборные железобетонные пустотные плиты: размеры, пролеты, преимущества и руководство по производству

НОВОСТИ

Сборные железобетонные пустотные плиты: размеры, пролеты, преимущества и руководство по производству

Контент

Что такое сборная железобетонная пустотная плита?

В типичном 12-этажном жилом каркасе система этажей контролирует график строительства больше, чем любой другой элемент. Прямым ответом, используемым проектировщиками сборных железобетонных изделий, является пустотная плита из сборного железобетона : предварительно напряженная бетонная плита заводского изготовления с непрерывными продольными пустотами, которая прибывает на площадку в готовом к подъему виде, имеет пролет от 6 до 12 м без временных подпорок и образует огнестойкий структурный пол за несколько дней, а не недель.

Полая плита, также известная как пустотная плита или плита с пустотами, представляет собой сборный железобетонный элемент с круглыми или эллиптическими пустотами, проходящими по всей его длине. Пустоты удаляют бетон, который мало способствует сопротивлению изгибу вблизи нейтральной оси, поэтому плита примерно На 30–40 процентов легче цельной плиты той же толщины. сохраняя при этом полную глубину, необходимую для сопротивления изгибу и сдвигу.

Структурный трюк — предварительное напряжение. Высокопрочные 7-проволочные пряди натягиваются на заводе перед заливкой бетона, а затем отпускаются только после затвердевания бетона. Освободившиеся пряди подвергают нижнюю часть доски постоянному сжатию, что ограничивает растрескивание и позволяет относительно тонкому сечению перекрывать расстояния, которые обычно требуют гораздо более глубокой компоновки балок и плит, залитых на месте.

Для инженера результатом является пол с документированными таблицами нагрузок, без подпорок и с меньшим количеством балок. Для подрядчика результатом является увеличение возводимых площадей в день, меньшая бригада на объекте и качество, которое контролируется на заводе, а не зависит от погоды и рабочей силы на объекте.

Стандартные размеры, пролеты и типичные нагрузки

Пустотелые плиты производятся стандартизированными сериями, поэтому большинство заводов публикуют таблицы пролетов и нагрузок для каждой глубины. Приведенные ниже диапазоны отражают типичную международную практику сборного железобетона; Свойства сечения для конкретного продукта всегда должны быть подтверждены техническими данными производителя.

Типичные диапазоны пустотных плит, основанные на общепринятой практике в отрасли сборного железобетона; Перед детальным проектированием сверьтесь с данными раздела производителя.
Недвижимость Типичный диапазон Общие примечания
Глубина плиты 150-400 мм 200 или 250 мм для полов; 300-400 мм для тяжелых или длинных пролетов
Стандартная ширина 1200 мм На некоторых заводах доступна ширина 600-2400 мм.
Обычный диапазон 4-12 м Зависит от глубины, нагрузок и уровня предварительного напряжения.
Максимальный диапазон До 18-20 м Глубина 400 мм и высокопрочные пряди.
Экономия собственного веса 30-40% по сравнению с цельной плитой Снижение затрат на фундамент и кран
Огнестойкость 60-120 минут Тип покрытия и заполнителя имеют решающее значение
Длина подшипника 75-100 мм На каменных или бетонных стенах и балках
Структурное покрытие 50-75 мм Требуется для работы диафрагмы и выравнивания.

Наиболее распространенная глубина для жилых и офисных помещений составляет 200 мм, что с усиленным верхом толщиной 50 мм позволяет легко выдерживать типичные временные нагрузки от 2 до 5 кН/м2 на пролетах в свету от 7 до 9 м. Одна доска шириной 1200 мм и длиной 10 м покрывает 12 м2 пола, поэтому типичный пол в квартире собирается всего из дюжины или около того досок. Более глубокие доски толщиной от 300 до 320 мм предназначены для настилов автостоянок и промышленных полов, где нагрузка выше, а решетки колонн шире.

Всегда проектируйте на основе данных о сечениях производителя. Расположение прядей, прочность бетона и уровень предварительного напряжения изменяют допустимую нагрузку в большей степени, чем просто номинальная глубина.

Как производятся пустотные плиты

Пустотелые плиты производятся на ступенях предварительного напряжения длиной от 100 до 200 м. Этот процесс является непрерывным, высокомеханизированным и на большинстве заводов повторяется два или три раза в неделю на грядку.

  1. Натяжение прядей. Семипроволочные предварительно напряженные пряди натягиваются с заданной силой подъема на обоих концах станины. Натянутые пряди создают сжатие, которое придает готовой доске несущую способность.
  2. Установка боковых реек и формирователей профиля. Краевые формы выравниваются по необходимой глубине и ширине плиты и крепятся к стальной станине. Большинство современных заводов удерживают эти рельсы с помощью магнитной опалубки, такой как магнитные коробки из нержавеющей стали Custom Stainless steel magnetic boxes Suppliers, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin Магнитные коробки из нержавеющей стали на заказ Поставщики, фабрика OEM / ODM - Ningbo Wewin Как Китай OEM/ODM поставщик магнитных коробок из нержавеющей стали и завод магнитных коробок из нержавеющей стали, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd спец... Посмотреть продукт → , поскольку магниты позволяют менять положение рельса без сверления, сварки или крепления болтами.
  3. Кастинг. Скользящая опалубка или экструзионная машина перемещаются по длине слоя, укладывая бетонную смесь с низкой осадкой и образуя пустоты за один проход. Операция является непрерывной, и полную кровать можно отлить за несколько часов.
  4. Лечение. Бетон покрывают или подвергают термическому отверждению до тех пор, пока он не достигнет необходимой прочности, обычно в течение ночи.
  5. Резка и разжатие. Доски обрезаются до точной длины с помощью алмазного диска, пока пряди все еще находятся под напряжением, затем пряди постепенно освобождаются на концах, чтобы сжатие перешло на бетон.
  6. Обработка кромок и контроль качества. Проверяются фаски, детали кромок, дефекты поверхности, при необходимости производится мелкий ремонт, а до поставки доски хранятся на деревянных опорах.

На этом этапе определяются некоторые детали качества. Равномерное бетонное покрытие прядей контролирует огнестойкость, а гладкие края и фаски уменьшают количество раствора и штукатурки, необходимых на строительной площадке. Многие производители запускают фаска из сборного железобетона вдоль нижнего края, поэтому готовые потолки выглядят однородными без дорогостоящей ручной шлифовки.

Магнитное крепление боковых поручней также полезно при планировании производства. Поскольку магниты освобождаются под действием рычага и прикрепляются к любой чистой части стальной плиты, одну и ту же магнитную опалубку можно перенастроить на другую глубину плиты за считанные минуты. возможность многократного использования опалубочных магнитов приносит пользу производству бетона непосредственно за счет сокращения трудозатрат на наладку и сохранения гибкости производственной линии, позволяющей обрабатывать слябы нескольких глубин за одну неделю.

Структурные и эксплуатационные преимущества

Длинные промежутки и макеты без столбцов

Пустотелая плита толщиной 200 мм имеет пролет от 7 до 9 м при обычных нагрузках на перекрытие, а секция толщиной 400 мм — от 16 до 20 м. Этот диапазон освобождает архитектора от жесткой сетки колонн, уменьшает количество фундаментов и снижает общую конструктивную глубину здания по сравнению с обычными армированными плитами с более короткими пролетами.

Огнестойкость

Предварительно напряженный бетон сохраняет свою структурную целостность при повышенных температурах гораздо лучше, чем обычный железобетон, поскольку сжатый нижний фланец удерживает трещины, а плотное бетонное покрытие изолирует пряди. Стандартные доски толщиной 200 мм обычно достигают 60–90 минут, тогда как более глубокие секции с увеличенным покрытием и выбранными заполнителями достигают 120 минут и более, что удовлетворяет большинству требований к противопожарной изоляции жилых и коммерческих помещений.

Термическая масса и акустическое разделение

Бетонная масса смягчает ежедневные колебания температуры, снижая пиковые нагрузки на охлаждение на верхних этажах офисных зданий. В жилых проектах доска толщиной 200 мм с верхним слоем 50 мм обеспечивает изоляцию воздушного шума, как правило, в диапазоне от 52 до 57 дБ, что достаточно для стен между квартирами и коридорами, если боковые проходы должным образом герметизированы.

Скорость и эффективность сайта

Сборный многопустотный перекрытие возводится в несколько раз быстрее, чем эквивалентная монолитная плита. Нет необходимости собирать опалубку, ждать подпорок, нет длительного цикла отверждения бетона и последовательности бетонирования, зависящей от погоды. Небольшая монтажная бригада устанавливает, выравнивает и соединяет весь пролет пола, и настил часто можно загрузить в течение нескольких дней после установки.

Устойчивое использование материалов

  • На 30-40% меньше бетона, чем сплошная плита той же глубины.
  • Высокопрочные пряди обеспечивают большую изгибающую способность на килограмм стали.
  • Заводские отходы, вода и остатки бетона перерабатываются на литейном стане.
  • Меньший собственный вес снижает выбросы от транспорта на квадратный метр пола.

Общие приложения

Сочетание длинных пролетов, высоких показателей огнестойкости и быстрого монтажа делает пустотные полы стандартной системой перекрытий для широкого спектра типов зданий:

  • Многоэтажный жилой дом. Квартиры, студенческие общежития и отели, где пол повторяет каждый уровень, и скорость имеет решающее значение.
  • Офисы и многофункциональные здания. Бесколонные интерьеры, плоские перекрытия для обслуживания и эффективная высота этажей.
  • Парковочные конструкции. Тяжелые точечные нагрузки и широкие пандусные решетки легко выдерживают доски толщиной 300–320 мм.
  • Школы и больницы. Низкий уровень вибрации, быстрые программы и отличное акустическое разделение.
  • Промышленные и торговые полы и крыши. Длинные непрерывные участки с прочной поверхностью, не требующей особого ухода.
  • Мосты. Предварительно напряженные полые плиты образуют настилы с короткими и средними пролетами с минимальной обработкой.

Подъем, транспортировка и установка

Эрекция начинается с подъема. Доски прикрепляются к специально изготовленным анкерам в предусмотренных местах, а бригада крана прикрепляет крюк к специальному приспособлению. монтажный якорь бросил в доску. Специально изготовленный анкер работает быстрее и безопаснее, чем проволочный строп, обернутый вокруг тела, поскольку соединение осуществляется на конце плиты, нагрузка прикладывается в том направлении, для которого был спроектирован анкер, и крюк можно отсоединить от земли после того, как доска будет установлена.

Custom Erection Anchor Suppliers, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin Magnetics Co., Поставщики анкеров для монтажа на заказ, завод OEM / ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., Являясь китайским поставщиком монтажных анкеров OEM/ODM и заводом по производству монтажных анкеров, компания Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd специализируется на изготовлении монтажных анкеров на заказ. Посмотреть продукт →
  1. Подшипник. Планка должна опираться на опору минимум от 75 до 100 мм, обычно на каменные стены, бетонные стены или уголки стальных полок.
  2. Выравнивание. Доски укладываются рядом, при этом стыки проверяются по линии съемки перед подъемом следующей доски.
  3. Затирка швов. Продольные швы между досками заполняются текучим цементным раствором для передачи сдвига между соседними элементами.
  4. Структурная начинка. Когда пол должен действовать как диафрагма, по всей палубе заливается армированный верхний слой толщиной от 50 до 75 мм и привязывается к стенам и заполнителям по периметру.
  5. Срезные и связующие соединения. Усиление настила или литые связи на опоре распределяют ветровые и сейсмические нагрузки на боковые несущие элементы.

Залитые швы и усиленное покрытие делают готовый пол действовать как жесткая диафрагма. Именно это передает ветровые и сейсмические силы от фасада к сердцевинам и стенам, работающим на сдвиг, поэтому сами детали соединения так же важны, как и собственная структурная способность доски.

Ключевые соображения по проектированию

Проемы и блокировки

Небольшие служебные проходки для сантехнических и электрических каналов можно просверливать в зонах стенки между пустотами, не касаясь предварительно напряженных прядей. Отверстия большего размера требуют проверки инженером, поскольку обрезка пряди в зоне растяжения устраняет сжатие, которое предохраняет доску от трещин. Общее правило — располагать отверстия подальше от нижнего фланца и обрамлять любые отверстия, ширина которых примерно превышает ширину одной пустоты.

Закладные элементы и литые крепления

Пластины, дюбели, подъемные втулки и заливочные каналы позиционируются во время заливки с помощью вставить магниты , которые прижимают изделие к поверхности опалубки и удерживают его на месте во время заливки бетона. Поскольку магниты-вставки прикрепляются непосредственно к стальной станине или боковой направляющей с помощью магнита, перемещение батареи вставок для следующего производственного цикла занимает минуты, а не час крепления болтов и повторных измерений. Разработчикам спецификаций, которые хотят понять, где можно разместить эти крепления, следует рассмотреть, как вставить магниты are used in precast concrete production перед завершением рабочих чертежей.

Custom Insert magnets Suppliers, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin Magnetics Co., L Поставщики магнитов на заказ, Фабрика OEM / ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., L Являясь китайским поставщиком магнитов-вставок OEM/ODM и заводом по производству магнитов-вставок, компания Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd специализируется на изготовлении магнитов-вставок на заказ... Посмотреть продукт →

Толщина топпинга и поведение диафрагмы

При использовании структурного покрытия 50 мм является практическим минимумом для предотвращения образования трещин, а 75 мм является обычным для автостоянок и других мест с большой нагрузкой. Покрытие должно быть усилено сварной сеткой, привязанной к стенам и любым краевым балкам по периметру, и должно быть установлено в течение нескольких дней после возведения, чтобы доски не прогибались под строительными нагрузками до того, как они будут окончательно соединены.

Заводские допуски

Типичные заводские допуски для пустотелых досок составляют около плюс-минус 10 мм по длине, плюс-минус 5 мм по ширине и глубине, а также припуск от 10 до 15 мм на изгиб предварительного напряжения. Проверка этих значений на соответствие проектным предположениям на ранних стадиях проекта позволяет избежать проблем на площадке с гнездами подшипников и толщиной верхнего слоя.

Часто задаваемые вопросы

Какова наиболее распространенная глубина многопустотной плиты из сборного железобетона?

Глубина 200 мм наиболее распространена для жилых и офисных полов. Более легкие доски толщиной от 150 до 180 мм используются в малоэтажном жилищном строительстве, а профили толщиной 250, 300, 320 и 400 мм предназначены для парковочных площадок, промышленных полов и коммерческих объектов с большими пролетами, где присутствуют более тяжелые нагрузки или более широкие решетки колонн.

Как далеко может пролетать пустотная плита?

При обычных строительных работах пустотные плиты имеют пролет от 4 до 12 м. При глубине секции 400 мм, большом количестве прядей и умеренной временной нагрузке можно достичь пролетов от 16 до 20 м. Определяющими факторами являются собственный вес и доступная сила предварительного напряжения, поэтому необходимо использовать таблицы пролетов производителя для конкретного сечения и случая нагрузки.

Нужен ли пустотелый пол в структурном покрытии?

Не всегда. Настилы крыш и некоторые легкие перекрытия выполняются без покрытия, затираются только швы. Усиленный верхний слой толщиной от 50 до 75 мм добавляется, когда пол должен действовать как диафрагма для боковых нагрузок, когда готовая поверхность должна быть идеально ровной или когда точечные нагрузки и перегородки требуют дополнительного распределения нагрузки.

Какой огнестойкости может достичь пустотная плита?

Типичные доски толщиной 200 мм обеспечивают огнестойкость от 60 до 90 минут, а более глубокие секции с увеличенным бетонным покрытием и соответствующим заполнителем достигают 120 минут и более. Поскольку предварительно напряженный бетон удерживает трещины закрытыми под воздействием огня, он ведет себя более предсказуемо, чем традиционно армированные плиты аналогичной толщины. Всегда подтверждайте рейтинг по данным сертифицированного раздела производителя.

Можно ли вырезать отверстия в пустотных плитах на месте?

Да, но только в паутине между пустотами. Небольшие сервисные отверстия для труб и кабелепроводов вырезаются без происшествий, при условии, что оператор знает, где расположены пряди предварительного напряжения. Любой разрез, который удаляет или повреждает прядь, или любое отверстие, превышающее ширину одной пустоты, должны быть проверены инженером-строителем перед началом сверления.

Почему пустотные плиты подвергаются предварительному напряжению?

Предварительное напряжение приводит к постоянному сжатию нижней части плиты на протяжении всего срока ее службы. Это сжатие удерживает изгибные трещины закрытыми, уменьшает прогибы и позволяет гораздо более тонкой секции перекрывать расстояния, которые в противном случае потребовали бы более глубокой или сильно армированной плиты. В результате получается более легкая, быстрая и долговечная напольная система с меньшими затратами на установку.

Выбор производителя пустотных плит: что проверить

Когда начинаются закупки, метод производства имеет такое же значение, как и прайс-лист. Завод, который контролирует геометрию отливки и выравнивание опалубки, поставляет доски с равномерным покрытием, чистыми краями и надежным изгибом, что делает монтаж объекта намного более плавным. Перед размещением заказа ознакомьтесь со следующими моментами:

  • Данные секций и диаграммы нагрузок. Производитель должен предоставить таблицы нагрузок на пролеты для каждой глубины, включая классы огнестойкости и варианты насыпи.
  • Прочность бетона и контроль покрытия. Спросите, как завод проверяет положение прядей и бетонное покрытие на каждой грядке.
  • Точность магнитной опалубки. Заводы, использующие магнитные боковые направляющие и вставки, могут быстро менять производственные параметры и обеспечивать более жесткие допуски при повторяющихся разливках.
  • Условия подъема и погрузочно-разгрузочных работ. Убедитесь, что установлены одобренные анкеры и что точки подъема подходят для вашего крана и последовательности на площадке.
  • Емкость доставки и хранения. Надежный график поставок защищает программу монтажа, а правильное хранение на деревянных опорах предотвращает появление трещин до того, как доски дойдут до крана.
  • Качество отделки. Прямые нижние выступы, чистые фаски и равномерные потолочные перекрытия сокращают объем отделочных работ и улучшают внешний вид открытых бетонных потолков.

На практике заводы, сочетающие системы магнитной опалубки для боковых балок, подъемных анкеров и вставок, обеспечивают более жесткие допуски, более быструю переналадку и меньшее количество неожиданностей на объекте. Укажите пустотные плиты с учетом скорости и долговечности, используйте данные производителя для проектирования и проверьте детали производственной линии, прежде чем подписывать заказ.