Ningbo Wewin Magnet Co.,Ltd.
Главная / Новости / Новости отрасли / Сборные железобетонные ступени: подъемные системы, монтаж и ключевые факты

НОВОСТИ

Сборные железобетонные ступени: подъемные системы, монтаж и ключевые факты

Content

Что нужно знать в первую очередь о ступеньках из сборного железобетона

Ступени из сборного железобетона производятся за пределами площадки в контролируемых заводских условиях, а затем транспортируются и устанавливаются как целые блоки. Этот метод обеспечивает стабильное качество, более быстрые сроки установки и длительную долговечность конструкции, с которой часто не могут сравниться альтернативы, залитые на месте. Одна сборная лестница для входа в жилой дом обычно весит от 800 до 2500 фунтов в зависимости от количества подступенков, ширины и плотности материала. Более крупные коммерческие объекты могут превышать 5000 фунтов.

Из-за этого веса правильный Подъемная система для сборного железобетона не является обязательным — это центральный фактор, который определяет, пройдет ли установка гладко или станет инцидентом безопасности. Каждый проект, включающий сборные железобетонные ступени, требует тщательного планирования того, как эти блоки будут подниматься, маневрировать и размещаться с точностью.

В этой статье рассматривается полный объем: подъемное оборудование, типы анкеров, конфигурации такелажа, расчеты нагрузок, протоколы безопасности, а также практические различия между жилыми и коммерческими установками. Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, инженером или специалистом по закупкам, информация здесь достаточно конкретна, чтобы быть непосредственно полезной в работе.

Почему подъемная система имеет большее значение, чем думает большинство подрядчиков

Падение или неправильное обращение со сборным железобетонным ступенчатым устройством не только повредит изделие, но и приведет к ответственности, задержит реализацию проекта и может привести к серьезным травмам. По данным Бюро статистики труда, инциденты, связанные с бетонными и каменными изделиями, ежегодно становятся причиной значительной части несчастных случаев на стройках. Правильные подъемные системы напрямую снижают этот риск.

Подъемная система для ступеней из сборного железобетона обычно включает в себя четыре компонента, работающих вместе: встроенную подъемную вставку или анкер, залитый в бетон во время изготовления, подъемное оборудование (муфта, крюк или скоба), которое соединяется со вставкой, такелаж (цепи, стропы или тросы) и сама подъемная машина (кран, вилочный погрузчик или телескопический погрузчик). Слабость в любой из этих четырех областей ставит под угрозу всю систему.

Наиболее распространенной точкой отказа является соединение между подъемной вставкой и оборудованием, в частности, использование несоответствующих типов муфт или изношенного оборудования со вставками, для которых они не предназначены. Такие производители, как Halfen, Meadow Burke и поставщики, сертифицированные PCI, публикуют таблицы совместимости именно по этой причине, и игнорирование их является основной причиной сбоев при подъеме в проектах сборного железобетона.

Требования к номинальной нагрузке и коэффициенту безопасности

Каждая подъемная вставка, встроенная в сборную бетонную ступеньку, имеет предел номинальной рабочей нагрузки (WLL). Отраслевой стандарт Северной Америки требует минимального коэффициента безопасности 5:1 для подъемных вставок, используемых в сборных железобетонных изделиях. Это означает, что для лестничной группы весом 2000 фунтов требуются вставки, рассчитанные на общую грузоподъемность не менее 10000 фунтов во всех активных точках подъема.

Когда используются только две точки подъема и такелаж образует угол стропы менее 90 градусов, нагрузка на каждую ногу существенно возрастает. При угле стропы 60 градусов каждая нога несет примерно 115% той нагрузки, которую она могла бы нести в вертикальном положении. При 45 градусах эта цифра возрастает до 141%. Такелажные бригады должны учитывать угол строповки при выборе крепежа, а производители сборных ступеней должны указывать минимальные углы стропы в своей технической документации.

Типы подъемных вставок, используемых в сборных железобетонных ступенях

Залитая в бетон вставка является основой всей подъемной системы. В частности, для сборных железобетонных ступеней производители используют несколько различных типов вставок в зависимости от геометрии ступени, веса и предполагаемой конфигурации оснастки.

Вставки для катушки

Вставки из спиральной петли состоят из петлевой проволоки или стержня, выступающего из бетонной поверхности, и анкера витого стержня, встроенного в элемент. Это одни из наиболее широко используемых вставок для сборных железобетонных ступеней в жилищном строительстве. Они экономичны, просты в использовании и совместимы с различными конфигурациями муфт и крюков. Стандартные катушки для ступенчатого применения доступны с грузоподъемностью от 1000 до 8000 фунтов на вставку.

Одно ограничение: петли теплообменников требуют достаточного бетонного покрытия и краевого расстояния для достижения номинальной мощности. На узких лестничных маршах или ступенях с жесткими геометрическими ограничениями это может стать проблемой проектирования, которую необходимо решать на этапе изготовления, а не на рабочей площадке.

Плоские анкеры и вставки для наконечников

Плоские пластинчатые анкеры отливаются заподлицо с бетонной поверхностью. Они допускают использование фирменного болта или рым-болта и используются в тех случаях, когда выступающая петля может мешать опалубке или отделке. Вставки с наконечниками работают аналогично — они представляют собой втулки с внутренней резьбой, залитые в бетон, которые принимают подъемный рым-болт во время установки и могут быть заглушены стандартным болтом после установки.

Вставки с наконечниками особенно распространены в ступенях из сборного архитектурного железобетона, где внешний вид поверхности имеет большое значение. , поскольку вставка может быть закрыта соответствующей заглушкой или колпачком после снятия подъемного оборудования.

Подъемные анкеры с поворотной пластиной

Анкеры с поворотной пластиной представляют собой специальные вставки, которые позволяют подъемному оборудованию поворачиваться относительно анкера — обычно по дуге 180 градусов. Это особенно полезно для ступенек из сборного железобетона, поскольку оптимальный угол крепления для захвата (горизонтальная плита) отличается от угла окончательного размещения, а поворотные анкеры компенсируют это смещение, не создавая нагрузки на вставку в непредусмотренном направлении.

Такие поставщики, как Halfen и Pfeifer, предлагают системы поворотных пластин весом от 2200 фунтов до более 22 000 фунтов на якорь. Для крупных коммерческих сборных лестничных секций, вес которых превышает 3000 фунтов, поворотные анкеры являются предпочтительным решением в большинстве инженерных планов подъема.

Сравнение распространенных типов вставок для сборных ступеней

Тип вставки Типичный диапазон WLL Лучшее приложение Влияние отделки поверхности
Петля катушки 1000–8000 фунтов Ступени жилые, стандартные коммерческие Небольшая лазейка осталась
Вставка с наконечником 2000–12 000 фунтов Архитектурный сборный железобетон, открытая отделка Подключаемый, низкая видимость
Плоский якорь 2500–15 000 фунтов Ситуации с плотной опалубкой Смыв, минимальный
Поворотный пластинчатый анкер 2200–22000 фунтов Тяжелый коммерческий, сложный такелаж Требуется карман или углубление
Распространенные типы подъемных вставок для сборных железобетонных ступеней с типичными пределами рабочей нагрузки и рекомендациями по применению

Конфигурации крепления для ступеней из сборного железобетона

Монтаж ступенек из сборного железобетона не так прост, как монтаж плоских плит или стеновых панелей. Ступени имеют неправильный центр тяжести. Масса распределяется неравномерно по геометрии подступенка протектора, а это означает, что симметрично расположенная четырехточечная система крепления не всегда обеспечивает ровный подъем. Опытные монтажники и инженеры учитывают это, регулируя расположение точек захвата или используя распорную балку для выравнивания распределения нагрузки.

Двухточечная и четырехточечная оснастка

Двухточечная установка обычно используется для небольших жилых ступеней из сборного железобетона — блоков с двумя-четырьмя подступенками и весом менее 1500 фунтов. Две вставки из спиральных петель, расположенные вдоль верхней ступени и соединенные с одним крюком крана через стропу, могут эффективно поднимать агрегат, если геометрия стропы правильная.

Четырехточечная оснастка является стандартной для более крупных агрегатов. Четыре точки захвата расположены симметрично поперек подножки, а такелаж соединяется с траверсой или подъемной балкой наверху. Четырехточечные системы уменьшают нагрузку на отдельные вставки за счет распределения общего веса по большему количеству точек крепления и улучшают устойчивость на этапах поворота и установки подъемника.

Одно важное соображение: в четырехточечной системе, если одна опора такелажа немного короче остальных, распределение нагрузки становится неравномерным. На практике три из четырех анкеров могут нести практически всю нагрузку, а четвертый — почти ничего. Вот почему для четырехточечных подъемников на сборных ступенях предпочтительны регулируемые подъемные балки с уравнительными механизмами.

Распорные балки и подъемные рамы

Распорная балка представляет собой жесткий горизонтальный элемент, который подвешивается на крюке крана и распределяет подъемную нагрузку на несколько точек захвата, расположенных ниже. Для ступенек из сборного железобетона распорные балки служат двум целям: они разделяют такелажные опоры для достижения более вертикального натяжения на каждой вставке, а также позволяют точно контролировать геометрию подъема, чтобы блок можно было поднять и поставить ровно.

Подъемные рамы идут дальше: это изготовленные по индивидуальному заказу или регулируемые стальные рамы, которые крепятся болтами или зажимами к самой лестничной единице, распределяя подъемную силу через конструкцию рамы, а не просто через бетонные вставки. Этот подход используется для очень больших или архитектурно чувствительных секций сборных лестниц, где нагрузки на вставки должны быть сведены к минимуму или где геометрия ступеней делает прямой монтаж непрактичным.

Типы строп: цепной, тросовый или синтетический.

Каждый материал стропы имеет различные свойства, необходимые для подъема ступенек из сборного железобетона:

  • Цепные стропы прочны, устойчивы к истиранию и нагреву, их можно укоротить с помощью крючков для регулировки длины. Они являются наиболее распространенным выбором для подъема сборного железобетона из-за их устойчивости к абразивным бетонным поверхностям и способности выдерживать многократное интенсивное использование. Цепи из легированной стали марок 80 и 100 являются отраслевым стандартом.
  • Стропы канатные обеспечивают гибкость и легче цепи при эквивалентной мощности. Они менее устойчивы к острым краям и их следует использовать с защитными краями, когда контакт с бетонными углами неизбежен.
  • Синтетические веб-стропы являются самым легким вариантом и не царапают готовые поверхности. Они подходят для архитектурных сборных ступеней, где важна защита поверхности, но не подходят для грубых сборных ступеней с открытыми краями заполнителя, которые могут порезать лямку.

Выбор подъемного оборудования для установки сборных железобетонных ступеней

Выбор подъемной машины зависит от веса сборной ступени, необходимого радиуса действия, ограничений доступа на рабочую площадку и точности, необходимой для установки. При монтаже сборных железобетонных ступеней преобладают три типа оборудования: мобильные краны, телескопические погрузчики (телескопические погрузчики) и вилочные погрузчики повышенной проходимости.

Мобильные Краны

Для коммерческих проектов, включающих большие сборные железобетонные ступени, особенно многомаршевые лестничные конструкции весом от 3000 до 10 000 фунтов, стандартным решением является мобильный кран. 40-тонный гидравлический автокран может с легкостью обрабатывать практически все жилые и средние коммерческие установки из сборных ступеней, при условии, что на объекте имеется достаточное пространство для установки и несущая способность грунта.

При выборе крана необходимо учитывать максимальную нагрузку на требуемом радиусе. 40-тонный кран, работающий с радиусом действия 30 футов, может иметь грузоподъемность всего от 12 до 15 тонн — всегда сверяйтесь с таблицей нагрузок, а не только с номинальным тоннажем крана. Это ошибка, которую допускают даже опытные подрядчики: они путают максимальную грузоподъемность крана (при минимальном радиусе, часто всего несколько футов) с его фактической грузоподъемностью на рабочем радиусе на конкретной рабочей площадке.

Телескопические погрузчики и вилочные погрузчики повышенной проходимости

Телескопические погрузчики — это универсальные машины, способные поднимать ступени из сборного железобетона весом от 1500 до 6000 фунтов, в зависимости от модели и удлинения стрелы. Они широко используются для установки сборных железобетонных ступеней в жилых домах, поскольку могут маневрировать в более ограниченном пространстве, чем автокран, и не требуют такого же уровня подготовки грунта.

Телескопический погрузчик, используемый для подъема сборных железобетонных ступеней, должен быть оборудован одобренным подъемным приспособлением для стрелы, а подъем должен осуществляться в пределах диаграммы нагрузок машины. Эксплуатация телескопического погрузчика на пределе его возможностей или за их пределами является основной причиной опрокидываний на строительных площадках жилых домов. Отраслевые рекомендации таких производителей, как JLG и Manitou, требуют соблюдения диаграмм нагрузки и оценки устойчивости грунта перед подъемом сборных железобетонных конструкций.

Вилочные погрузчики для пересеченной местности с номинальной грузоподъемностью от 6000 до 15 500 фунтов могут перевозить более тяжелые сборные ступени для жилых и легких коммерческих помещений, особенно когда радиус подъема небольшой и к ступеньке можно подойти непосредственно спереди. Ограничением является вертикальный вылет: большинство вилочных погрузчиков повышенной проходимости имеют максимальную высоту подъема от 15 до 20 футов, что достаточно для большинства сценариев ступенчатой ​​установки, но может не работать для надземных входов или площадок второго этажа.

Выбор оборудования по типу проекта

Тип проекта Типичный вес шага Рекомендуемое оборудование Ключевое соображение
Жилой (3–5 стояков) 800–2000 фунтов Телескопический погрузчик или небольшой кран Доступ к объекту, состояние грунта
Коммерческий вход (5–8 стояков) 2000–5000 фунтов Автокран 25–40 тонн Рабочий радиус, диаграмма нагрузок
Большой коммерческий/мультирейсный 5000–15 000 фунтов Автокран 50–100 тонн Требуется инженерный план подъема
Ограниченная городская территория Переменная Поворотный кран или кран-манипулятор Площадь опорных опор, разрешения на улицу
Рекомендации по оборудованию для подъема сборных железобетонных ступеней в зависимости от масштаба проекта и условий площадки.

Планирование и выполнение безопасного подъема ступеней из сборного железобетона

План подъема — это документированная процедура, в которой описываются все аспекты подъема сборного железобетона до его начала. Для ступенек из сборного железобетона, вес которых превышает определенный порог — обычно 2000 фунтов в большинстве юрисдикций — официальный план подъема, подготовленный или проверенный квалифицированным инженером, либо требуется по закону, либо настоятельно рекомендуется страховыми компаниями и генеральными подрядчиками.

Что должен включать в себя план подъема сборных ступеней

  • Вес каждой ступенчатой единицы сборного железобетона, подтвержденный заводскими чертежами производителя сборных железобетонных изделий или протоколами заливки.
  • Расположение центра тяжести устройства, определяющее размещение точки забора груза.
  • Тип, количество и номинальная грузоподъемность подъемных вставок, встроенных в элемент.
  • Конфигурация такелажа — количество стоек, угол наклона стропы, характеристики метизов.
  • Выбранная подъемная машина, ее номинальная грузоподъемность на необходимом вылете и установка выносной опоры или стабилизатора.
  • Оценка несущей способности грунта, особенно подушек выносных опор крана
  • Зоны отчуждения — зона под и вокруг траектории подъема, в которой не должно быть персонала.
  • Связист и протоколы связи между крановщиком и наземной командой
  • Целевое место размещения, включая подготовку земляного полотна и требования к временной поддержке.

Требования к прочности бетона перед подъемом

Ступени из сборного железобетона не следует поднимать до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности для достижения номинальной грузоподъемности встроенных подъемных вставок. Большинство производителей сборного железобетона указывают минимальную прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм перед зачисткой и погрузочно-разгрузочными работами, а производители вставок часто требуют 4000 фунтов на квадратный дюйм для полной номинальной мощности.

На практике высокопрочные конструкции смесей, используемые производителями сборных железобетонных изделий (обычно с расчетной прочностью от 5000 до 7000 фунтов на квадратный дюйм), достигают прочности на распалубку в течение 16–24 часов при отверждении паром. Однако для достижения достаточной прочности сборным железобетонным или неотвержденным элементам на строительной площадке может потребоваться от 3 до 7 дней. Подъем сборной ступени до того, как бетон будет готов, является критическим видом отказа, который может привести к катастрофическому вытягиванию вставок.

Контрольный список проверок перед подъемом

  1. Убедитесь, что сборная ступенька соответствует размерам и весу заводского чертежа.
  2. Осмотрите все подъемные вставки на наличие повреждений, коррозии или дефектов бетона вокруг гнезда вставки.
  3. Убедитесь, что все такелажное оборудование имеет текущие контрольные бирки и рассчитано на нагрузку.
  4. Перед началом подъема проверьте диаграмму нагрузки крана на запланированном рабочем радиусе.
  5. Установите и сообщите о зоне отчуждения всему персоналу объекта.
  6. Проверьте, поднимите устройство на несколько дюймов и удерживайте не менее 30 секунд, чтобы проверить баланс и целостность вставки.
  7. Убедитесь, что место для установки подготовлено, основание уплотнено и находится на нужной высоте.

Установка сборного железобетона: подготовка основания и окончательное размещение

Подъемная система доставляет сборную ступеньку в нужное место, но то, на что приземлится ступенька, определяет ее долгосрочную производительность. Осадка, растрескивание и пучение ступеней из сборного железобетона почти всегда связаны с проблемами основания, а не с дефектами самого сборного железобетона.

Требования к гравийному и уплотненному основанию

Ступеньки из сборного железобетона в жилых домах обычно устанавливаются на уплотненном гравийном основании. Стандартная спецификация требует минимум 6 дюймов уплотненного щебня или гравия с минимальной несущей способностью от 1500 до 2000 фунтов на квадратный фут. Для более тяжелых коммерческих объектов требуется инженерная засыпка или бетонная подушка.

В холодном климате глубина промерзания является решающим фактором. Если основание ступени не простирается ниже линии промерзания — которая колеблется от 12 дюймов в южных штатах до более 48 дюймов в Миннесоте и аналогичном климате — сезонное морозное пучение будет перемещать ступеньку год за годом, что в конечном итоге приведет к растрескиванию или разрушению соединения. Многие производители сборного железобетона в северном климате рекомендуют устанавливать ступеньки жилых домов на уплотненном гравии, простирающемся как минимум на 4–6 дюймов ниже местной глубины промерзания.

Установка прокладок, выравнивание и затирка

После того, как кран или телескопический погрузчик позиционирует сборную ступеньку, точная регулировка осуществляется с помощью стальных прокладок или клиньев из твердой древесины. Устройство должно быть ровным поперек и иметь правильный уклон спереди назад — обычно положительный уклон от 1% до 2% (нос ступеньки ниже заднего края) для обеспечения дренажа и предотвращения скопления воды на ступенях.

При коммерческих установках или там, где ступенька примыкает к фундаментной стене, используется безусадочный раствор для заполнения зазора между ступенькой и стеной, а также для заполнения любых пустот под блоком. Безусадочный раствор для сборных ступеней должен соответствовать требованиям ASTM C1107 и достигать минимальной прочности на сжатие 5000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Различия между подъемом ступенек из сборного железобетона в жилых и коммерческих зданиях

Принципы подъемной системы для сборного железобетона применимы в обоих секторах, но практические требования существенно различаются между жилым крыльцом с четырьмя стояками и коммерческим входом с двенадцатью стояками.

Сборные ступени для жилых домов

Ступени из сборного железобетона для жилых домов варьируются от простых двухступенчатых блоков до шестиступенчатых сборок со встроенными площадками. Вес обычно составляет от 800 до 3000 фунтов. Подъемная система обычно проста: две или четыре вставки для катушек, цепные стропы и телескопический погрузчик или небольшой автокран.

Основная проблема при установке в жилых помещениях – это доступ. Недвижимость часто имеет ландшафтный дизайн, существующий фундамент, подземные коммуникации и узкие боковые дворы, которые ограничивают размещение крана. Телескопический погрузчик часто может работать в коридоре шириной 10 футов, куда не может попасть автокран. , поэтому телескопические погрузчики доминируют в установке сборных железобетонных ступеней в жилых домах на пригородных рынках.

Коммерческие сборные ступени

Коммерческие ступенчатые установки из сборного железобетона включают в себя более крупные блоки, более сложную геометрию и более высокие требования к координации. Коммерческий вход с восемью-двенадцатью стояками, боковыми возвратами и верхней площадкой может быть изготовлен как единый монолитный блок весом от 8 000 до 15 000 фунтов или как серия взаимосвязанных сборных железобетонных секций, каждая из которых требует отдельных подъемников и точного размещения относительно соседних частей.

Для коммерческих установок обычно требуется официальный план подъема, сертифицированный монтажник и сигнальщик, а также документация по всем проверкам подъемного оборудования. Инженер сборного железобетона укажет подъемные вставки на рабочих чертежах, а подрядчик несет ответственность за проверку того, что такелаж на месте соответствует проекту. Отклонение от запланированного плана подъема без письменного разрешения зарегистрированного инженера влечет за собой серьезную ответственность.

Распространенные ошибки при подъеме сборных ступеней и как их избежать

Даже опытные бригады допускают ошибки при подъеме сборных железобетонных ступеней. Следующие ошибки неоднократно встречаются при анализе проектов и страховых претензиях:

  • Использование несовместимого оборудования: Прикрепление подъемной муфты, предназначенной для контура катушки одного производителя, к вкладышу другого производителя может снизить эффективную мощность на 30–60 % или привести к полному отключению под нагрузкой. Всегда подтверждайте совместимость аппаратных вставок в письменном виде от поставщика.
  • Игнорирование углов стропа: Угол стропы в 30 градусов от горизонтали увеличивает нагрузку на каждую ногу до 200% от вертикальной эквивалентной, что эффективно удваивает натяжение такелажа. Экипажи, которые не рассчитывают коэффициенты угла стропа, регулярно перегружают оборудование, даже не осознавая этого.
  • Лифтинг до адекватного лечения: Слишком раннее зачистка сборных ступеней — до того, как бетон разовьет достаточную прочность на сжатие вокруг вставок — приводит к сбоям при извлечении. Это чаще всего происходит, когда в рамках проекта планируются специальные бригады для ускорения доставки.
  • Пропуск тестового подъема: Невыполнение краткого пробного подъема — подъем устройства на 6–12 дюймов и удержание — перед выполнением полного подъема — это упущенная возможность выявить проблемы с балансом и устранить проблемы до того, как они станут инцидентами.
  • Недостаточная подготовка основания: Размещение сборной ступени на неуплотненной насыпи или органическом грунте приводит к неравномерному оседанию. Ступени, которые находятся на одном уровне в день установки, могут отклониться от уровня на 2–3 дюйма в течение одного цикла замораживания-оттаивания, если основание не было подготовлено должным образом.
  • Персонал под нагрузкой: Рабочие, стоящие под подвесной сборной ступенью или рядом с ней, находятся в зоне отчуждения. Это нарушение OSHA и распространенный фактор несчастных случаев со смертельным исходом в промышленности сборного железобетона.

Рекомендации по техническому обслуживанию после установки ступенек из сборного железобетона

После того как ступени из сборного железобетона установлены и залиты раствором, подъемные вставки навсегда остаются в бетоне. В архитектурных или жилых помещениях карманы для вставок обычно заполняются затиркой или заглушкой, совместимой с герметиком. В коммерческих целях карманы заполняются безусадочным раствором и обрабатываются в соответствии с окружающей поверхностью.

Ступени из сборного железобетона требуют минимального обслуживания по сравнению с альтернативами, залитыми на месте. Основными задачами технического обслуживания являются:

  • Ежегодная проверка герметиков и затирки швов между ступенчатым блоком и фундаментом здания — особенно в климатических условиях со значительной цикличностью замерзания и оттаивания.
  • Проверка разницы осадок каждые два-три года, особенно в течение первых пяти лет после установки, когда консолидация основания наиболее активна.
  • Герметизация бетонной поверхности каждые три-пять лет проникающим силановым или силоксановым герметиком для уменьшения попадания хлоридов из противообледенительных солей — основной причины коррозии арматуры и растрескивания поверхности сборных ступеней, подвергающихся воздействию химикатов для зимнего содержания.
  • Проверка заглушек гильзы на предмет трещин или потери — открытые металлические вставки могут подвергаться коррозии и расширяться, вызывая растрескивание поверхности вокруг гильзы.

Срок службы правильно установленной и обслуживаемой ступени из сборного железобетона составляет 50 и более лет. , что делает его одним из самых надежных входных решений, доступных как для жилых, так и для коммерческих помещений. Инвестиции в правильную подъемную систему во время установки напрямую поддерживают эту долгосрочную производительность — устройство, поврежденное во время подъема или установленное на ненадлежащем основании, выйдет из строя задолго до истечения срока службы.